作为全新的全通径结构的阀门，阀门的口径与内部流量是一样的，像普通的都是缩径的工艺制造。适用于对流量要求特别高的工况当中，如石油、化工、电力、冶金、电力等行业。采用整体全通径制造，阀门流道完全畅通，水头损失为零；气动球阀的密封性极为可靠，耐磨损且使用寿命长。开启后，球冠偏置于阀体内，不被介质直接冲刷。另外，具备自动清污功能，硬密封气动球阀的球冠边沿采用刀刃状，可以有效的去除管道杂物。此外，气动球阀具备的一些独有的特点，符合现今广大领域对于 发展的必备要求，这也是为什么这类新型气动球阀会如此迅速崛起的原因。
气动球阀有以下优点：     
       流体阻力小；     
       开闭所需外力较小；     
      介质的流向不受限制；    

气动球阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快，不需另外再采取防爆措施。
在日常气动阀门的使用过程中，往往会遇到各种各样的故障，阀门的泄漏是众多故障中为常见的一种，而且阀门的泄露一般有内漏和外漏两种情况！那么，两者的区别又是怎么样的呢？

阀门的内漏，一般指的是当阀门完 全关闭之后，仍有介质从阀门的流通通径出口流出、渗漏或滴漏等情况，通俗点来说，就是关不严，密封不好！该故障的原因，通常是由于介质的冲蚀磨损，或含有杂质等原因造成。即使将阀门丝杠（阀杆）旋紧到位，由于阀芯和阀体之间仍有缝隙，介质还可以流过去。

 注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。 气动三片球阀注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。 注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。 有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。 气动三片球阀维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造 成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作 气动三片球阀也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。